在涂刷靜電粉末的時候，死角位置很難處理，應(yīng)該怎樣做能提升死角部位的上粉率？靜電噴涂粉末就來告訴大家。

一，粒徑大小

粒徑大小和死角的上粉率有很大關(guān)系，粉末顆粒經(jīng)過加工處理，***終加工出的粉末粒徑大小都是處于***恰當(dāng)?shù)姆逯?，且處于正態(tài)分布。

二，帶電助劑

靜電粉末是由環(huán)氧和聚酯樹脂等化合物構(gòu)成，這些化合物的介電常數(shù)都是非常高的，電場中很容易遭到電場的強(qiáng)效應(yīng)。如果粉末的配方中只有純樹脂一種成分，那么上粉率一定很好。而噴粉設(shè)備廠家為了提升上粉率，在設(shè)備上都做了技術(shù)上的改進(jìn)。

三，配方

影響粉末上粉率的因素有很多，其中粉末配方就是一個重要因素。一般粉末中主要配方包括填料、樹脂和助劑，另外前進(jìn)粉末還有具有帶電性。要想粉末上粉率效果好，粉末粒徑應(yīng)該控制在25～35μm范圍內(nèi)。另外被涂零件彎角處的做工和整體形狀也會影響上粉率，所以影響粉末的上粉率有很多因素。

四，解決方法

解決粉末上粉率問題主要有兩種方法，那就是粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。